Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog ugljičnog čelika

U čeličnoj industriji često čujemo koncept toplog valjanja i hladnog valjanja, pa što su oni?

Valjanje čelika se uglavnom temelji na toplom valjanju, a hladno valjanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih profila i limova.

 

Slijedeće je uobičajeno hladno valjanje i toplo valjanje čelika:

Žica: Promjer 5,5-40 mm, oblik zavojnice, sav toplo valjani materijal. Nakon hladnog vučenja, hladno se vuče.

Okrugli čelik: Osim precizne veličine svijetlog materijala koji se općenito toplo valja, postoji i kovani (površinske oznake kovanja).

Trakasti čelik: I toplo i hladno valjani, materijal za hladno valjanje je općenito tanji.

Čelična ploča: hladno valjana ploča je općenito tanka, poput automobilske ploče; kod vrućeg valjanja postoje deblje ploče, slične debljine kao i kod hladnog valjanja, a izgled je očito drugačiji.

Kutni čelik: Sve vruće valjano.

Čelične cijevi: zavarene, toplo valjane i hladno vučene.

Kanalni i H-oblikovani čelik: toplo valjani.

Armatura: toplo valjani materijal.

 

Vruće i hladno valjanje su procesi oblikovanja čeličnih ploča ili profila, koji imaju veliki utjecaj na strukturu i svojstva čelika.

Valjanje čelika se uglavnom temelji na toplom valjanju, a hladno valjanje se obično koristi samo za proizvodnju preciznog čelika kao što su mali čelik i čelični lim.

Temperatura završetka vrućeg valjanja obično je 800 ~ 900 °C, a zatim se obično hladi na zraku, tako da je stanje vrućeg valjanja ekvivalentno normalizirajućoj obradi.

Većina čelika se valja vrućim valjanjem. Čelik isporučen u vruće valjanom stanju, zbog visoke temperature, stvara sloj oksidne folije na površini, pa ima određenu otpornost na koroziju i može se skladištiti na otvorenom.

Međutim, ovaj sloj oksidnog lima također čini površinu toplo valjanog čelika hrapavom, fluktuacija veličine je velika, pa je potrebna glatka površina, točna veličina, dobra mehanička svojstva čelika, za korištenje toplo valjanih poluproizvoda ili gotovih proizvoda kao sirovina, a zatim za proizvodnju hladno valjanim postupkom.

 

Prednosti:

Brzina oblikovanja je velika, izlaz je visok, a premaz nije oštećen, te se može izraditi u različite oblike presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uvjeta upotrebe; Hladno valjanje može proizvesti veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica razvlačenja čelika.


Vrijeme objave: 19. rujna 2023.

Ostavite svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je.