Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog ugljičnog čelika

U industriji čelika često čujemo koncept toplog valjanja i hladnog valjanja, pa što su oni?

Valjanje čelika uglavnom se temelji na vrućem valjanju, a hladno valjanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih profila i limova.

 

Slijedi uobičajeno hladno valjanje i vruće valjanje čelika:

Žica: Promjer 5,5-40 mm, oblik zavojnice, svi vruće valjani materijali.Nakon hladnog izvlačenja slijedi hladno izvlačenje.

Okrugli čelik: Osim točne veličine svijetli materijal je općenito vruće valjan, tu su i kovani (oznake površinskog kovanja).

Čelična traka: I toplo i hladno valjanje, materijal za hladno valjanje općenito je tanji.

Čelična ploča: hladno valjana ploča općenito je tanka, poput automobilske ploče;U vrućem valjanju ima više debljih ploča, slične debljine kao kod hladnog valjanja, a izgled je očito drugačiji.

Kutni čelik: Svi vruće valjani.

Čelična cijev: zavarena toplo valjana i hladno vučena.

Kanali i čelik u obliku slova H: vruće valjani.

Armatura: toplo valjani materijal.

 

Vruće i hladno valjanje su procesi oblikovanja čeličnih ploča ili profila koji imaju veliki utjecaj na strukturu i svojstva čelika.

Valjanje čelika uglavnom se temelji na vrućem valjanju, a hladno valjanje obično se koristi samo za proizvodnju preciznog čelika kao što je mali čelik i čelični lim.

Temperatura završetka vrućeg valjanja općenito je 800 ~ 900 °C, a zatim se općenito hladi na zraku, tako da je stanje vrućeg valjanja ekvivalentno normalizirajućem tretmanu.

Većina čelika se valja vrućim valjanjem.Čelik isporučen u vrućem valjanom stanju, zbog visoke temperature stvara sloj oksidnog lima na površini, pa ima određenu otpornost na koroziju i može se skladištiti na otvorenom.

Međutim, ovaj sloj oksidnog lima također čini površinu vruće valjanog čelika hrapavom, fluktuacija veličine je velika, pa je potrebna glatka površina, točna veličina, dobra mehanička svojstva čelika, za korištenje vruće valjanih poluproizvoda ili gotovih proizvoda proizvoda kao sirovine, a potom i proizvodnju hladnog valjanja.

 

Prednosti:

Brzina oblikovanja je velika, učinak je visok, a premaz nije oštećen, a može se napraviti u različitim oblicima presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uvjeta uporabe;Hladno valjanje može proizvesti veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica tečenja čelika.


Vrijeme objave: 19. rujna 2023

Ostavite svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je.